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帶(dai)型(xing)銅(tong)母線(xian)怎(zen)麽選擇(ze)
更新(xin)時間(jian):2024-10-12
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1.壹(yi)次(ci)配線(xian)應盡量選(xuan)用(yong)矩形銅(tong)母線(xian),當用(yong)矩形母(mu)線(xian)難以(yi)加(jia)工時或(huo)電(dian)流小於、等於100A時,可(ke)選(xuan)用(yong)絕(jue)緣(yuan)導線(xian)。機(ji)房(fang)類配電(dian)櫃(gui)壹般(ban)選(xuan)用(yong)銅(tong)母線(xian)加(jia)工。
2.壹(yi)次(ci)母線(xian)選用(yong):
2.1圖紙有要(yao)求(qiu)的,應按圖紙要(yao)求(qiu)選用(yong)(主(zhu)進線(xian)櫃(gui)和(he)聯絡櫃(gui)母線(xian)按匯流選取),圖紙無具(ju)體要(yao)求(qiu)時,應按本工藝(yi)守則(ze)的規(gui)定(ding)選(xuan)用(yong)。
2.2分(fen)支母(mu)線(xian)壹(yi)般(ban)應以自(zi)動(dong)空(kong)氣開關的熱脫扣器的額定(ding)工(gong)作(zuo)電(dian)流為選擇母(mu)線(xian)的依(yi)據(ju),其它(ta)按表1選(xuan)取。
表1 選(xuan)用(yong)母線(xian)要(yao)求(qiu)
形(xing)式 | 選(xuan)用(yong)母線(xian)條件 |
自(zi)動(dong)空(kong)氣開關不帶(dai)熱脫扣器 | 按(an)空(kong)氣開關額定(ding)電(dian)流值(zhi) |
自(zi)動(dong)空(kong)氣開關以(yi)下(xia)有數(shu)個分(fen)支回(hui)路(lu)並(bing)也(ye)裝有自(zi)動(dong)空(kong)氣開關 | 按(an)分支(zhi)回(hui)路(lu)電(dian)流值(zhi) |
刀(dao)開關、熔(rong)斷(duan)器、電(dian)流互感(gan)器組(zu)成(cheng)的回(hui)路(lu) | 按(an)電(dian)流互感(gan)器壹(yi)次(ci)側額定(ding)電(dian)流值(zhi) |
只(zhi)有接觸器(qi) | 按(an)接觸器(qi)額定(ding)電(dian)流值(zhi) |
只(zhi)有熔(rong)斷(duan)器 | 按(an)熔(rong)斷(duan)器的熔(rong)芯(xin)電(dian)流值(zhi) |
說明:塑(su)殼斷(duan)路(lu)器熱脫扣器可調時按(an)最大值(zhi)選擇(ze)。
3.母(mu)線(xian)載流量
3.1 8PT櫃(gui)母線(xian)按照(zhao)技術(shu)母線(xian)材料(liao)表規定(ding)的截(jie)面(mian)選(xuan)用(yong),材料(liao)沒(mei)有規(gui)定(ding)的部(bu)分按照(zhao)表2選(xuan)用(yong):
表2 8PT櫃(gui)非標(biao)母(mu)線(xian)選用(yong)載流量
額定(ding)電(dian)流(A) | 銅(tong)母線(xian) | |
硬(ying)母線(xian) | 軟(ruan)母線(xian) | |
160 | 2*20*1 | |
175~225 | 20*5 | |
225~250 | 25*5 | 4*20*1 |
250~275 | 30*5 | |
275~350 | 40*5 20*10 | |
350~400 | 30*10 | 5*32*1 |
400~500 | 30*10 | |
500~630 | 40*10 | 8*40*1 |
3.2普(pu)通產品選(xuan)用(yong)母線(xian)見(jian)公(gong)司(si)選(xuan)線(xian)表:
3.3保(bao)護(hu)導體的截(jie)面(mian)按(an)表4選擇(ze)。如(ru)果(guo)按(an)表2選擇(ze)的導(dao)線(xian)不是標準尺寸(cun)時,應靠向(xiang)標準(zhun)母線(xian)規格(ge)。
表3
裝(zhuang)置的相(xiang)線(xian)截(jie)面(mian)積(ji)S mm2 | 相(xiang)應的PE保(bao)護(hu)導體的最小截(jie)面(mian)SP(PE、PEN)mm2 |
≤16 | S |
16<S≤35 | 16 |
35<S≤400 | S/2 |
註1:當(dang)保護(hu)導體用(yong)於PEN時,在(zai)中性導體電(dian)流不超過相(xiang)電(dian)流的30%的前提(ti)下是允許的,在(zai)超過30%的相(xiang)電(dian)流時相(xiang)應的保(bao)護(hu)導體截(jie)面(mian)需(xu)要(yao)增(zeng)加(jia)。保護(hu)導體PEN排(pai)不需(xu)要(yao)絕(jue)緣(yuan)。 註2:當(dang)應用(yong)此表得(de)出(chu)非標截(jie)面(mian)尺寸(cun),應采用(yong)大壹(yi)級選用(yong)。 | |
3.4裝(zhuang)置中母線(xian)和(he)導線(xian)的顏(yan)色應符合(he)GB2681-81《電(dian)工(gong)成(cheng)套(tao)裝置中的導(dao)線(xian)顏色》的規(gui)定(ding),其相(xiang)序(xu)規定(ding)見(jian)表4(以櫃(gui)體正(zheng)面(mian)觀(guan)察(cha))。
表 4 母(mu)線(xian)排列順序
類別 | 標(biao)誌 | 垂直(zhi)排(pai)列 | 水(shui)平排(pai)列 | 前後(hou)排列 | |
交(jiao) 流 | A相(xiang) L1 | 黃 | 上(shang) | 左(zuo) | 遠(yuan) |
B相(xiang) L2 | 綠(lv) | 中 | 中 | 中 | |
C相(xiang) L3 | 紅(hong) | 下(xia) | 右(you) | 近 | |
中性線(xian) N | 淡(dan)藍 | 最下(xia) | 最右(you) | 最近 | |
中性保護(hu)線(xian)PEN | 黃綠(lv)相間(jian) | 最下(xia) | 最右(you) | 最近 | |
保(bao)護(hu)線(xian) PE | 黃綠(lv)相間(jian) | —— | —— | —— | |
直(zhi) 流 | 正(zheng)極(ji) L+ | 棕(zong) | 上(shang) | 左(zuo) | 遠(yuan) |
負(fu)極(ji) L- | 藍 | 下(xia) | 右(you) | 近 | |
接地中線(xian) M | 淡(dan)藍 | —— | —— | —— | |
說明:8PT產品匯(hui)流母線(xian)排列順序參(can)照(zhao)8PT軟(ruan)件生成(cheng)標(biao)準(zhun)順序。
3.5 母(mu)線(xian)相序標(biao)識(shi):
主(zhu)母線(xian)相序標(biao)識(shi)可(ke)采(cai)用(yong)色標標識(shi)和(he)標簽印字(zi)標識(shi),優(you)先(xian)采(cai)用(yong)色標標識(shi),對(dui)於印字(zi)標識(shi)時,字(zi)跡清(qing)晰(xi),粘(zhan)貼整(zheng)齊(qi)、牢(lao)固。采用(yong)色標標識(shi)時,色標顏色符合(he)表5規(gui)定(ding),其中PE排采(cai)用(yong)黃綠(lv)雙色加(jia)PE符號標示,色標尺寸(cun)見(jian)表5規定(ding)。
表5 色標直徑(jing)
母(mu)線(xian)寬(kuan)度 | 色標直徑(jing) |
15mm | Ф15 |
20、25、 30、40、50 mm | Ф20 |
60、80、100、120 | Ф30 |
說明:8PT匯(hui)流排纏繞粘貼(tie)L1、L2、L3、N和(he)黃綠(lv)雙色標識(shi)條(tiao)。
3.6母(mu)線(xian)水平、垂直(zhi)排(pai)列與結構底(di)部最小距(ju)離(li)不得(de)小於200mm,含N及(ji)PE排(pai)。
3.7 N、PE排(pai)進出(chu)線(xian)使用(yong)M8及以(yi)上(shang)螺栓時,采(cai)用(yong)沖孔配置外(wai)六(liu)角(jiao)螺(luo)釘(ding);使用(yong)M6螺栓時,采(cai)用(yong)沖孔配置內六(liu)角(jiao)螺(luo)釘(ding)。
3.8母(mu)線(xian)的排(pai)列必(bi)須保證直(zhi)接操作(zuo)電(dian)器(qi)的操(cao)作空(kong)間(即(ji)正常(chang)操作時,母(mu)線(xian)不得(de)危(wei)及操作(zuo)者的安(an)全(quan))。
二(er).母線(xian)加(jia)工步驟
1.按(an)圖紙選(xuan)線(xian)(圖紙中未註明的按(an)本工藝(yi)規定(ding)選(xuan)擇(ze)),確(que)定(ding)走線(xian)方案量尺寸(cun)。母線(xian)的形(xing)狀及尺寸(cun)壹般(ban)由(you)加(jia)工者確(que)定(ding),標(biao)準(zhun)產品及(ji)圖紙有特殊要(yao)求(qiu)的按(an)圖紙制(zhi)作(zuo)。
2.下(xia)料(liao),母線(xian)調直、調(tiao)平。
3.劃線(xian)、鉆孔或沖(chong)孔、去(qu)毛刺(ci),端面(mian)倒角(jiao)。
4.曲(qu)彎(wan)(平彎(wan)、立彎(wan)、麻花(hua)彎(wan))。
5.表面(mian)鍍錫處理(li)。
說明:
對(dui)於部分(fen)特殊母(mu)線(xian)尺寸(cun)不好(hao)測量加(jia)工,可采取預(yu)留150mm余(yu)量長(chang),進(jin)行折(zhe)彎(wan)後再(zai)沖(chong)孔的方(fang)式。
6. 母(mu)線(xian)制作過(guo)程要(yao)求(qiu)
6.1母(mu)線(xian)的制(zhi)作應考慮(lv)安(an)裝後(hou)安(an)全(quan)可靠(kao)、檢修(xiu)和(he)拆(chai)卸(xie)方(fang)便(bian)。
6.2母(mu)線(xian)本身(shen)要(yao)求(qiu)很(hen)平(ping)直(zhi),對(dui)於彎(wan)曲(qu)不直(zhi)的母(mu)線(xian)材料(liao)應進行校(xiao)正(zheng)。壹般(ban)用(yong)調直(zhi)機(ji)進(jin)行校(xiao)正(zheng)或人(ren)工(gong)采(cai)用(yong)木錘敲(qiao)打(da)校(xiao)正(zheng),但經調直(zhi)後的母(mu)線(xian)不得(de)有明顯(xian)錘痕(hen),校(xiao)正(zheng)後的母(mu)線(xian),寬(kuan)面(mian)的彎(wan)曲(qu)度每(mei)米(mi)不大於2mm,側面(mian)每(mei)米(mi)不大於3mm。
6.3母(mu)線(xian)的加(jia)工處應無毛刺(ci),端面(mian)應於母線(xian)邊緣(yuan)成直(zhi)角(jiao)(特殊要(yao)求(qiu)除(chu)外(wai)),母(mu)線(xian)打孔後應雙面(mian)去(qu)毛刺(ci)。
6.4需(xu)在(zai)壹(yi)次(ci)銅(tong)母線(xian)上(shang)連接二次(ci)電(dian)源(yuan)導(dao)線(xian)時,在(zai)母(mu)線(xian)上(shang)鉆Ф6孔用(yong)M5螺釘(ding)連接,Ф6孔鉆在(zai)離(li)母(mu)線(xian)搭接面(mian)30mm處(chu),距(ju)離(li)邊緣(yuan)8mm的位(wei)置,加(jia)裝熱縮套(tao)的母(mu)線(xian)在(zai)連接電(dian)源(yuan)線(xian)處剝(bo)除(chu)15×15mm裸(luo)露面(mian)用(yong)於接線(xian)。
6.5母(mu)線(xian)搭接沖孔尺寸(cun)參見(jian)《主回(hui)路(lu)壹次(ci)工藝(yi)守則(ze)》母線(xian)沖孔表,主要(yao)包(bao)括(kuo)直(zhi)線(xian)連接和(he)垂直(zhi)連接兩種。
母(mu)線(xian)間距(ju)超過表6長(chang)度時,應加(jia)壹個固定(ding)支(zhi)撐。
表6
母(mu)線(xian)寬(kuan)度(mm) | 支(zhi)撐距(ju)離(li)(mm) |
≤30 | 300 |
≤50 | 600 |
≥60 | 900 |
6.6母(mu)線(xian)開始(shi)彎(wan)曲(qu)處(chu),距(ju)最近絕(jue)緣(yuan)子(zi)的母(mu)線(xian)支撐夾(jia)板邊緣(yuan)不應小於50mm,不應大於0.25L(L為母(mu)線(xian)兩個支撐點的距(ju)離(li),壹(yi)般(ban)為(wei)1m),見(jian)圖1。
6.7母(mu)線(xian)開始(shi)彎(wan)曲(qu)處(chu),距(ju)母線(xian)搭接位置不應小於20mm,見(jian)圖2。
6.8同壹回(hui)路(lu)三相母線(xian)的平(ping)彎(wan),立彎(wan),麻花(hua)彎(wan)的起止點應壹致。
6.9 當(dang)壹條(tiao)電(dian)路(lu)采用(yong)多片(pian)矩形母(mu)線(xian)並(bing)聯(lian)使用(yong)時,片(pian)間(jian)應保持不小於母線(xian)厚(hou)度的間(jian)隔(ge)。
6.10加(jia)工細節:
加(jia)工步驟:
測(ce)量 → 下(xia)料(liao) → 調(tiao)直、調(tiao)平 → 劃線(xian) → 沖(chong)孔 → 折(zhe)彎(wan) → 外(wai)協表面(mian)鍍錫 → 安(an)裝 → 粘(zhan)貼標(biao)識(shi)
---註意(yi):
① 8PT銅(tong)排按(an)照(zhao)8PT軟(ruan)件中形成(cheng)的標(biao)準圖紙加(jia)工,對(dui)於技術(shu)協議(yi)要(yao)求(qiu)為正(zheng)搭接的需(xu)要(yao)進(jin)行改(gai)正(zheng)。
② 銅(tong)排測(ce)量方(fang)式找(zhao)櫃(gui)內壹(yi)個(ge)固(gu)定(ding)點進行測(ce)量,不能(neng)忘記(ji)銅(tong)排厚(hou)度尺寸(cun)。
---銅(tong)排圖例(li):壹(yi)般(ban)采(cai)用(yong)三視(shi)圖,為投影方(fang)式---主(zhu)視(shi)圖、俯(fu)視(shi)圖、左視(shi)圖。
---銅(tong)母線(xian)加(jia)工圖需要(yao)標(biao)註的技術(shu)要(yao)求(qiu):
①.單(dan)位:** mm
②.規(gui)格(ge):** × ** 寬(kuan) *厚(hou)
③.公(gong)差(cha):+/-0.3mm
④.數(shu)量: ** 根(gen)
⑤.安(an)裝位(wei)置:
---展(zhan)開料(liao)核算:
1).折(zhe)直角(jiao)彎(wan):
①.折(zhe)直角(jiao)彎(wan)基本按:展開料(liao)長=整(zheng)體外(wai)側(ce)量長(chang)度-排(pai)厚(hou)*1.77(mm)。
②.折(zhe)直角(jiao)彎(wan)母線(xian)厚(hou)6mm以(yi)下用(yong)R5模具(ju)折彎(wan),6mm以上(shang)用(yong)R10模具(ju)折彎(wan)。
③.具(ju)體減(jian)的系(xi)數(shu)(每(mei)個(ge)直角(jiao)彎(wan)外(wai)面(mian)尺寸(cun)測量壹(yi)次(ci)並(bing)減(jian)壹次(ci)系(xi)數(shu)),具(ju)體見(jian)表8:
表8
母(mu)線(xian)料(liao)厚(hou)(mm) | 需(xu)減尺寸(cun)(mm) | 母(mu)線(xian)料(liao)厚(hou)(mm) | 需(xu)減尺寸(cun)(mm) |
3 | 5.3 | 6 | 10.6 |
4 | 7.1 | 8 | 14.2 |
5 | 8.9 | 10 | 17.7 |
2).折(zhe)斜坡(po)彎(wan):
按(an)照(zhao)勾(gou)股定(ding)律開方算,稍有出(chu)入(ru)。
圖4 母(mu)線(xian)圖例(li)
註意(yi)要(yao)點:
---銅(tong)排斷(duan)面(mian)不可(ke)出現(xian)毛刺(ci)。
---沖(chong)孔邊緣(yuan)不得(de)出(chu)現(xian)毛刺(ci)。
---銅(tong)排表面(mian)安(an)裝時不得(de)留有記(ji)號筆畫線(xian)痕(hen)跡。
---母(mu)線(xian)表面(mian)套(tao)熱縮套(tao)的需(xu)要(yao)用(yong)熱風槍均勻(yun)加(jia)熱,表面(mian)不可(ke)有受(shou)熱不均坑(keng)。
---熱縮套(tao)剝(bo)覆(fu)時,用(yong)直角(jiao)尺壓(ya)住(zhu)筆紙(zhi)刀(dao)剝(bo)成(cheng)直(zhi)線(xian),銅(tong)排表面(mian)不可(ke)將鍍錫層劃破(po)露出(chu)裸(luo)銅(tong)痕(hen)跡。
---母(mu)線(xian)加(jia)工時母(mu)線(xian)間及母(mu)線(xian)距(ju)地的電(dian)氣(qi)間(jian)隙、爬電(dian)距(ju)離(li)。
7. 母(mu)線(xian)安(an)裝
7.1母(mu)線(xian)連接方式按(an)工(gong)藝(yi)文(wen)件(jian)中搭接表規定(ding)執(zhi)行。
7.2開關櫃(gui)中,母線(xian)壹般(ban)采(cai)用(yong)貫穿螺(luo)栓搭接,母線(xian)連接應嚴密(mi),接觸良好(hao),其連接面(mian)要(yao)求(qiu)自然吻合(he),配置應整(zheng)齊(qi)美觀(guan)。
7.3母(mu)線(xian)連接用(yong)的緊(jin)固件應采用(yong)符合(he)國(guo)家(jia)標(biao)準的鍍鋅(xin)螺(luo)栓、螺母(mu)、彈簧墊和(he)墊圈(quan)。8PT產品連接滿足(zu)相(xiang)關(guan)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)。
7.4凡搭接螺栓均采用(yong)普通(tong)平光墊(凹(ao)面(mian)面(mian)向(xiang)母(mu)線(xian))緊固螺(luo)紋應露出(chu)3~5扣。相鄰螺栓墊圈(quan)間應有3 mm以(yi)上(shang)的凈(jing)距(ju)離(li)。
7.5母(mu)線(xian)平置時,為(wei)了(le)便(bian)於觀察(cha)螺栓的緊(jin)固情況(kuang)和(he)維修(xiu),螺(luo)栓安(an)裝應按如(ru)下(xia)規(gui)定(ding):面(mian)向(xiang)電(dian)器(qi)維護(hu)及操作(zuo)面(mian),貫穿螺(luo)栓應由後(hou)往前,由(you)下向(xiang)上(shang)穿,其余(yu)情況(kuang),螺(luo)母(mu)置於維護(hu)側。
7.6母(mu)線(xian)安(an)裝完(wan)畢(bi)後,在(zai)兩支撐點有下(xia)垂和(he)浮起現(xian)象,其偏(pian)差不得(de)大於4mm。
7.7母(mu)線(xian)之(zhi)間(jian)的連接應保證(zheng)有足(zu)夠(gou)的、持久(jiu)的接觸應力,但(dan)不應使母(mu)線(xian)產生性變形。
7.8銅(tong)鋁搭接時應安(an)裝銅(tong)鋁復合(he)片(pian)。
註意(yi)事(shi)項(xiang):
---銅(tong)排鍍錫過程中需要(yao)防(fang)護(hu),回(hui)公(gong)司(si)時必(bi)須(xu)經檢驗確(que)認(ren)表面(mian)處(chu)理(li)合(he)格(ge)方(fang)可(ke)進行搬運(yun)、安(an)裝。
---銅(tong)排鍍錫後在(zai)安(an)裝時必(bi)須(xu)戴白(bai)色線(xian)手套(tao)安(an)裝,防(fang)止表面(mian)有手印痕(hen)跡。
---普(pu)通產品使(shi)用(yong)4.8級螺釘(ding)安(an)裝,西門子(zi)產品和(he)有要(yao)求(qiu)的產品使(shi)用(yong)8.8級螺釘(ding)安(an)裝。
---8PT產品螺(luo)釘貫穿按(an)照(zhao)8PT產品組(zu)裝(zhuang)圖要(yao)求(qiu),力矩符合(he)要(yao)求(qiu)。
---母(mu)線(xian)間及母(mu)線(xian)距(ju)地電(dian)氣(qi)間(jian)隙、爬電(dian)距(ju)離(li)。
8. 檢查
8.1壹(yi)次(ci)線(xian)制作是否滿(man)足(zu)圖紙有關(guan)要(yao)求(qiu)。
8.2壹(yi)次(ci)母線(xian)及選擇(ze)是否滿(man)足(zu)容(rong)量要(yao)求(qiu)。
8.3母(mu)線(xian)電(dian)氣(qi)間(jian)隙、爬電(dian)距(ju)離(li)符(fu)合(he)工藝(yi)要(yao)求(qiu)。
8.4螺(luo)釘連接緊固(gu)。
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