離相封閉母(mu)線(xian)是(shi)廣泛(fan)應用於(yu)50MW 及以(yi)上發(fa)電機引出線(xian)回(hui)路(lu)及廠(chang)用分支回路(lu)的壹(yi)種大電流傳輸裝置(zhi)。
基(ji)本信息

離相封閉母(mu)線(xian)是(shi)廣泛(fan)應用於(yu)50MW 及以(yi)上發(fa)電機引出線(xian)回(hui)路(lu)及廠(chang)用分支回路(lu)的壹(yi)種大電流傳輸裝置(zhi)

特(te)點(dian)

離相封閉母(mu)線(xian)導(dao)體和(he)外(wai)殼均采(cai)用鋁(lv)板(ban)卷制焊接(jie)而封閉母(mu)線(xian)成(cheng)具有(you)以(yi)下(xia)特點：

1.減少接(jie)地故(gu)障避免相間(jian)短(duan)路(lu)離相封閉母(mu)線(xian)因有外殼保護可消(xiao)除(chu)外界(jie)潮氣(qi)灰塵(chen)以(yi)及外(wai)物引起的接(jie)地故(gu)障母線(xian)采(cai)用分相封閉也(ye)杜(du)絕(jue)相間(jian)短(duan)路(lu)的發生

2 消(xiao)除(chu)鋼(gang)結(jie)構(gou)發(fa)熱(re)離相封閉母(mu)線(xian)采(cai)用外殼屏蔽可(ke)從根本上解(jie)決(jue)鋼(gang)結(jie)構(gou)感(gan)應發(fa)熱(re)的問題(ti)

3 減少相間(jian)短(duan)路(lu)電動(dong)力由於(yu)外殼上渦流和(he)環(huan)流(liu)的雙重(zhong)屏(ping)蔽作用使相間(jian)導(dao)體所受的短(duan)路(lu)電動(dong)力大為(wei)降(jiang)低(di)

4 提高(gao)運行(xing)的安(an)全(quan)可靠性該(gai)廠的盆式絕(jue)緣子(zi)采(cai)用SMC 壓制而成(cheng)母線(xian)封閉後(hou)從而防止(zhi)絕(jue)緣子(zi)結(jie)露(lu)同(tong)時(shi)采用測氫(qing)和(he)測(ce)溫(wen)等裝(zhuang)置(zhi)其(qi)測(ce)量信號可就(jiu)地顯(xian)示(shi)或(huo)傳至(zhi)DCS系(xi)統提(ti)高(gao)運行(xing)的安(an)全(quan)可靠性母(mu)線(xian)封閉後(hou)也(ye)為(wei)采(cai)用通風冷(leng)卻(que)創造了(le)條(tiao)件(jian)

5 封閉母(mu)線(xian)由工(gong)廠成(cheng)套生產質量有保證(zheng)運行(xing)維(wei)護工(gong)作量小施(shi)工(gong)安(an)裝簡便(bian)而且(qie)不需設置(zhi)網(wang)欄(lan)簡化(hua)了(le)對(dui)土(tu)建(jian)的要(yao)求(qiu)

6 外(wai)殼在(zai)同(tong)壹(yi)相內包括(kuo)分(fen)支(zhi)回(hui)路(lu)采用電氣(qi)全(quan)連(lian)式並(bing)采(cai)用多點接(jie)地使外(wai)殼基本處於(yu)等電(dian)位接(jie)地方(fang)式大為(wei)簡化(hua)並(bing)杜(du)絕(jue)人(ren)身觸(chu)電(dian)危(wei)險

共(gong)箱封閉折(zhe)疊(die)

用途(tu)

共(gong)箱封閉母(mu)線(xian)包括(kuo)不隔(ge)相共箱封閉母(mu)線(xian)、隔(ge)相共箱封閉母(mu)線(xian)及(ji)交直流(liu)勵(li)磁共(gong)箱母線(xian)，廣(guang)泛用於(yu)100MW 以下(xia)發電(dian)機引出線(xian)與主變壓器(qi)低(di)壓側之間(jian)或75MW 及(ji)以上機組廠用變壓器(qi)低(di)壓側與高(gao)壓配(pei)電裝置(zhi)之間(jian)的電流傳輸。共箱封閉母(mu)線(xian)也(ye)可用於(yu)發電(dian)機交直流(liu)勵(li)磁回(hui)路(lu)、變電所用電引入母(mu)線(xian)或(huo)其(qi)它(ta)工(gong)業(ye)民(min)用設施(shi)的電源(yuan)引線(xian)。

特(te)點

共箱封閉母(mu)線(xian)導(dao)體采用銅(tong)鋁(lv)母(mu)排(pai)或槽(cao)鋁(lv)槽(cao)銅(tong)，結(jie)構(gou)緊(jin)湊，安(an)裝方便，運行(xing)維(wei)護工(gong)作量小，防護等級(ji)為(wei)IP54， 可(ke)基(ji)本消(xiao)除(chu)外界(jie)潮氣(qi)灰塵(chen)以(yi)及外(wai)物引起的接(jie)地故(gu)障。外殼采用鋁(lv)板(ban)制成(cheng)，防腐(fu)性能(neng)良好(hao)，並(bing)且(qie)避免了(le)鋼(gang)制外殼所引(yin)起的附加渦流損(sun)耗，外(wai)殼電氣(qi)上全(quan)部連(lian)通並(bing)多(duo)點接(jie)地，杜(du)絕(jue)人(ren)身觸(chu)電(dian)危(wei)險並(bing)且(qie)不需設置(zhi)網(wang)欄(lan)，簡化(hua)了(le)對(dui)土(tu)建(jian)的要(yao)求(qiu)，根據(ju)用戶需要(yao)可(ke)在(zai)母(mu)排(pai)上套(tao)熱(re)縮套管(guan)在(zai)箱體內安(an)裝加熱(re)器(qi)及(ji)呼吸(xi)器(qi)等以(yi)加強(qiang)絕(jue)緣。

分(fen)相封閉折(zhe)疊(die)

分相封閉母(mu)線(xian)在(zai)大型發電廠(chang)中(zhong)的使用範(fan)圍為(wei)：從發(fa)電機出線(xian)端(duan)子(zi)開始(shi)，到主變壓器(qi)低(di)壓側引(yin)出(chu)端(duan)子(zi)的主回路(lu)母線(xian)，自(zi)主回路(lu)母線(xian)引(yin)出至(zhi)廠(chang)用高(gao)壓變壓器(qi)和(he)電(dian)壓互感(gan)器(qi)、避雷器(qi)等設(she)備櫃(gui)的各分支(zhi)線(xian)。

分(fen)相封閉母(mu)線(xian)主要(yao)用於(yu)大型發電機組，對200MW及(ji)以(yi)上發(fa)電機引出線(xian)回(hui)路(lu)中采(cai)用分相封閉母(mu)線(xian)的目的是(shi)：

（1）減少接(jie)地故(gu)障，避免相間(jian)短(duan)路(lu)。大容量發電(dian)機出口的短(duan)路(lu)電流(liu)很大，給(gei)斷(duan)路(lu)器(qi)的制造帶(dai)來(lai)極(ji)大困(kun)難(nan)，發(fa)電(dian)機也承*出口(kou)短(duan)路(lu)的沖擊。封閉母(mu)線(xian)因有外殼保護，可基本消(xiao)除(chu)外界(jie)潮氣(qi)。灰塵(chen)以(yi)及外(wai)物引起的接(jie)地故(gu)障，提高(gao)發電(dian)機運行(xing)的連(lian)續(xu)性(xing)。母線(xian)需要(yao)分(fen)相封閉，也(ye)基(ji)本杜絕(jue)相間(jian)短(duan)路(lu)的發生。

（2）消(xiao)除(chu)鋼(gang)構(gou)發(fa)熱(re)。敝漏(lou)的大電流母線(xian)使得(de)周圍鋼(gang)構(gou)和(he)鋼(gang)筋在(zai)電(dian)磁(ci)感(gan)應下(xia)產(chan)生渦流和(he)環(huan)流(liu)，發(fa)熱(re)溫度(du)高(gao)、損耗(hao)大，降低構築(zhu)物(wu)強(qiang)度。封閉母(mu)線(xian)采(cai)用外殼屏蔽可(ke)以根本上解(jie)決(jue)鋼(gang)構(gou)感(gan)應發(fa)熱(re)問題(ti)。

（3）減少相間(jian)短(duan)路(lu)電動(dong)力。當(dang)發生短(duan)路(lu)很大的短(duan)路(lu)電流(liu)流過母(mu)線(xian)時(shi)，由於(yu)外殼的屏蔽作用，使相間(jian)導(dao)體所受的短(duan)路(lu)電動(dong)力大為(wei)降(jiang)低(di)。

（4）母線(xian)封閉後(hou)，便(bian)有可能(neng)采用微正(zheng)壓運行(xing)方(fang)式(shi)，防止(zhi)絕(jue)緣子(zi)結(jie)露(lu)，提高(gao)運行(xing)安(an)全(quan)可靠性，為(wei)母(mu)線(xian)采(cai)用通風冷(leng)卻(que)方式(shi)創造了(le)條(tiao)件(jian)。

（5）封閉母(mu)線(xian)由工(gong)廠成(cheng)套生產，質量較有(you)保證(zheng)，運行(xing)維(wei)護工(gong)作量小，施(shi)工(gong)安(an)裝簡便(bian)，而且(qie)不需設置(zhi)網(wang)欄(lan)，簡化(hua)了(le)結(jie)構(gou)，也(ye)簡化(hua)了(le)對(dui)土(tu)建(jian)結(jie)構(gou)的要(yao)求(qiu)。

在(zai)200MW及(ji)以(yi)上發(fa)電機引出線(xian)回(hui)路(lu)中，采(cai)用分相封閉母(mu)線(xian)的優點是(shi)：由於(yu)母線(xian)封閉在(zai)外(wai)殼內，不受環(huan)境(jing)和(he)汙(wu)穢影(ying)響，防止(zhi)相間(jian)短(duan)路(lu)和(he)消(xiao)除(chu)外界(jie)潮氣(qi)、灰塵(chen)引(yin)起的接(jie)地故(gu)障，同(tong)時(shi)由於(yu)外殼多點(dian)接(jie)地，保證(zheng)人(ren)觸及(ji)時(shi)的安(an)全(quan)；由於(yu)外殼渦流和(he)環(huan)流(liu)的屏蔽作用，使殼內的磁場(chang)大為(wei)減(jian)弱(ruo)，外部短(duan)路(lu)時(shi)，母線(xian)間(jian)的電動(dong)力大大降低；當電(dian)流(liu)通(tong)過母(mu)線(xian)時(shi)，外殼感(gan)應出(chu)來(lai)的環(huan)流(liu)也(ye)屏(ping)蔽了(le)殼外磁(ci)場(chang)，解(jie)決(jue)了(le)附近(jin)鋼(gang)構(gou)的發熱(re)問題(ti)；外殼可作為(wei)強(qiang)制冷(leng)卻(que)的通道，提高(gao)了(le)母(mu)線(xian)的載流(liu)量；安(an)裝維護工(gong)作量小。不過也(ye)有些缺點(dian)，主要(yao)是(shi)：由於(yu)環(huan)流(liu)和(he)渦流的存(cun)在(zai)，外(wai)殼將(jiang)產(chan)生損耗；有色(se)金(jin)屬(shu)消(xiao)耗量大；母線(xian)散(san)熱(re)條件(jian)差(cha)。

分(fen)相封閉母(mu)線(xian)按(an)外(wai)殼電氣(qi)連(lian)接(jie)方(fang)式(shi)的不同(tong)，可(ke)分為(wei)：分(fen)段(duan)絕(jue)緣式(shi)、全(quan)連(lian)式和(he)帶(dai)限(xian)流電抗(kang)器(qi)的全(quan)連(lian)式共(gong)三種。其(qi)中(zhong)第三種在(zai)我(wo)國尚(shang)未(wei)采(cai)用。

常見(jian)問題(ti)折(zhe)疊(die)編輯(ji)本段

分析(xi)及(ji)處理折(zhe)疊(die)

1、原因分析

(1) 有資(zi)料(liao)表(biao)明(ming)，由於(yu)全(quan)連(lian)式封閉母(mu)線(xian)外(wai)殼環(huan)流(liu)的集膚效(xiao)應與鄰近效(xiao)應，三相並(bing)排(pai)布(bu)置(zhi)圓(yuan)管(guan)載流(liu)導(dao)體的中相附加電(dian)阻與三相平(ping)均(jun)附加電(dian)阻之比接(jie)近(jin)2倍(bei)，因此中相封閉母(mu)線(xian)外(wai)殼的溫升都高(gao)於(yu)邊(bian)相。

(2) 發電(dian)機封閉母(mu)線(xian)伸(shen)縮節處內藏12片截(jie)面(mian)120mm×10mm的跨接(jie)鋁(lv)排(pai)（均勻(yun)分布(bu)），鑒於(yu)圓(yuan)導(dao)體的集膚效(xiao)損(sun)耗系(xi)數Kf=r/r0≈1(式(shi)中：r 是(shi)交流電(dian)阻，r0是(shi)直流(liu)電阻)，可認為(wei)封閉母(mu)線(xian)外(wai)殼回路(lu)由於(yu)電磁(ci)感(gan)應而產(chan)生的環(huan)流(liu)也(ye)是(shi)均勻(yun)分布(bu)的，即正(zheng)常情況下(xia)每(mei)片(pian)跨接(jie)鋁(lv)排(pai)通過的環(huan)流(liu)約為(wei)發(fa)電(dian)機負荷電(dian)流的1/12。

(3) 該伸縮節處的跨接(jie)鋁(lv)排(pai)雖為(wei)內藏式，但(dan)可(ke)初步(bu)判(pan)斷(duan)過熱(re)處的內藏跨接(jie)鋁(lv)排(pai)有接(jie)觸(chu)不良現(xian)象。根據(ju)全(quan)連(lian)式封閉母(mu)線(xian)外(wai)殼環(huan)流(liu)損(sun)耗(hao)的計算公(gong)式Pc=I2krkoKf.式(shi)中(zhong)Ik為(wei)外(wai)殼環(huan)流(liu)；rko為(wei)外(wai)殼直流(liu)電阻；Kf為(wei)外(wai)殼的集膚效(xiao)應損(sun)耗(hao)系(xi)數，在(zai)厚(hou)度(du)不大於(yu)8mm時(shi)可取為(wei)1。

顯(xian)見(jian)，隨(sui)著(zhe)過熱(re)處內藏跨接(jie)鋁(lv)排(pai)的接(jie)觸(chu)不良，該部位(wei)的直流電(dian)阻rko將(jiang)同(tong)步(bu)上升(sheng)，引起該處的環(huan)流(liu)損(sun)耗(hao)Pc成(cheng)正(zheng)比例上升(sheng)，勢(shi)必(bi)引(yin)起(qi)局部過熱(re)。且(qie)隨(sui)著(zhe)機組負荷的變化，外殼環(huan)流(liu)Ik相應變化，環(huan)流(liu)損(sun)耗(hao)Pc與外(wai)殼環(huan)流(liu)（有(you)效(xiao)值(zhi)）的平(ping)方(fang)成(cheng)正(zheng)比，溫升(sheng)必(bi)然隨(sui)之相應變化。

2、處理方法

2.1運行(xing)中(zhong)處理方案(an)的似(si)定(ding)

(1)缺(que)陷(xian)未(wei)處理前，省中調(tiao)適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)5號(hao)發電機有功、無(wu)功負荷，電(dian)氣(qi)運行(xing)值(zhi)班員加強(qiang)巡(xun)檢(jian)，做好連(lian)續(xu)測(ce)溫工(gong)作，安(an)裝壹(yi)臺(tai)臨時(shi)排(pai)風扇(shan)，外部(bu)吹風降溫(wen)，盡(jin)量控制過熱(re)處的溫度。

(2)伸(shen)縮節兩(liang)端軟(ruan)接(jie)箱外側每(mei)側法(fa)蘭均(jun)有(you)24顆(ke)固定螺(luo)栓，擬(ni)在(zai)每(mei)對(dui)螺(luo)栓間(jian)逐壹(yi)加裝(zhuang)連(lian)接(jie)小(xiao)鋁(lv)排(pai)，以期(qi)對內藏式跨接(jie)鋁(lv)排(pai)實施(shi)分流，從而降(jiang)低發熱(re)。

由於(yu)封閉母(mu)線(xian)外(wai)殼是(shi)三相短(duan)路(lu)並(bing)接(jie)地的，鋁(lv)外(wai)殼上感(gan)應的軸向電(dian)動(dong)勢(shi)與大地間(jian)無(wu)電(dian)位(wei)差(cha)，故(gu)可在(zai)不停機的條件(jian)下(xia)實施(shi)。

2.2　停機後(hou)處理過程

(1)解(jie)體伸縮節橡膠套(tao)，經(jing)查(zha)各(ge)跨接(jie)鋁(lv)排(pai)的固定螺(luo)栓雖無(wu)嚴(yan)重(zhong)的松動(dong)現(xian)象。但部分(fen)緊(jin)固螺絲(si)有明(ming)顯(xian)的電化腐(fu)蝕造成(cheng)接(jie)觸(chu)不良而導(dao)致(zhi)過熱(re)的痕跡(ji)，特別(bie)是(shi)過熱(re)處所對應的固定螺(luo)絲(si)狀況尤(you)甚(shen)。解(jie)開12塊(kuai)跨接(jie)過渡(du)鋁(lv)排(pai)，對過熱(re)、電化(hua)腐(fu)蝕部位進(jin)行(xing)打(da)磨後(hou)塗(tu)抹(mo)增(zeng)強導(dao)電性和(he)防氧(yang)化性的電力脂，以消(xiao)除(chu)接(jie)觸(chu)電(dian)阻大造成(cheng)的發熱(re)。

(2)考慮(lv)到5號發(fa)電機組已運行(xing)多(duo)年（1981年投(tou)運），為(wei)增(zeng)強B相封閉母(mu)線(xian)伸(shen)縮節連(lian)接(jie)處的載流(liu)量，仍按(an)上述(shu)處理方案(an)，在(zai)B相伸縮節兩(liang)端軟(ruan)接(jie)箱外法(fa)蘭間(jian)加裝(zhuang)24根截(jie)面(mian)50mm×5mm連(lian)接(jie)小(xiao)鋁(lv)排(pai)，以期(qi)對12塊(kuai)內藏式跨接(jie)鋁(lv)排(pai)進(jin)行(xing)分(fen)流(liu)，同(tong)時(shi)增(zeng)大表面(mian)散(san)熱(re)能(neng)力、處理情況如(ru)圖1所(suo)示(shi)。

3、效(xiao)果檢(jian)測(ce)

(1)發(fa)電機組運行(xing)帶(dai)200MW負荷時(shi)，用遠紅外測溫儀(yi)測得(de)封閉母(mu)線(xian)B相原過熱(re)處的溫度為(wei)50℃，同(tong)法(fa)蘭其(qi)它(ta)部位的溫度也(ye)降(jiang)至(zhi)50℃以(yi)下。夏季高(gao)溫天(tian)氣(qi)帶(dai)210MW時(shi)，B相封閉母(mu)線(xian)伸(shen)縮節法蘭處溫度也在(zai)65℃以(yi)下(xia)，降溫效(xiao)果明(ming)顯(xian)，5號發電機組圓(yuan)滿(man)完成(cheng)了(le)迎(ying)峰(feng)度(du)夏(xia)任(ren)務。

(2)210MW負荷時(shi)，用鉗型電流(liu)表(biao)測(ce)得(de)新加裝(zhuang)的B?相封閉母(mu)線(xian)伸(shen)縮節處連(lian)接(jie)小(xiao)鋁(lv)排(pai)每(mei)根通(tong)過的電流均(jun)在(zai)25A左右(you)，達到了(le)預(yu)期(qi)的分流目(mu)的。

4、結(jie)束(shu)語

通(tong)過以(yi)上200MW發(fa)電機組封閉母(mu)線(xian)伸(shen)縮節軟(ruan)接(jie)箱外側法(fa)蘭局部過熱(re)的發現(xian)、分析(xi)與處理，建(jian)議(yi)有大型機組的發電廠(chang)應重(zhong)視(shi)以(yi)下事(shi)項(xiang)：

(1)遠紅外測溫儀(yi)用於(yu)電氣(qi)專業(ye)運行(xing)現(xian)場(chang)的巡檢(jian)是(shi)非(fei)常必要(yao)和(he)重(zhong)要(yao)的；

(2)應將(jiang)發(fa)電(dian)機的封閉母(mu)線(xian)伸(shen)縮節列入(ru)電氣(qi)專業(ye)巡(xun)檢(jian)設(she)備(bei)，將(jiang)發(fa)熱(re)作為(wei)重(zhong)要(yao)巡(xun)檢(jian)內容(rong)；

(3)壹(yi)旦(dan)發現(xian)伸縮節外法蘭處有超溫現(xian)象，在(zai)短(duan)期(qi)無(wu)停(ting)機的機會(hui)時(shi)，可采用運行(xing)中(zhong)處理方案(an)，減(jian)少機組的非(fei)計劃(hua)停運；

(4)機組檢(jian)修時(shi)，應針(zhen)對(dui)發(fa)電機封閉母(mu)線(xian)運行(xing)中(zhong)溫(wen)升(sheng)高(gao)的具體情(qing)況(kuang)，認真(zhen)檢(jian)查(zha)並(bing)修復(fu)伸(shen)縮節處內藏跨接(jie)鋁(lv)排(pai)的接(jie)口(kou)，以(yi)充分保障發電機組的可用性。